滑轮制作工艺流程

　　一．材料选择：　　滑轮板接收Q345号钢；内圈接收20号钢锻打件。　　二．流程步骤　　1．下料机：利于仿形割刀，割滑轮片外圆、里孔和工序孔。　　2．车板：上下车床车外圆、外圆和外圆倒角。　　3．整板：在进细木工板时，对细木工板的十分平整光滑度合理，排料后仍需对滑轮片结束十分平整光滑，以以保证切削的优质度。　　4．铸轧：不同装配图要求停止工作热扎。　　5．焊结：宽容50-6气休保护铜焊丝停此焊结。　　6．粗加工处理：外圆外圆放总流量。　　7．抛丸：对滑轮形象变慢抛丸防范，且清理绳槽里热扎时天生丽质的被氧化层（以便回火防范时，送达更好的的最终）。　　8．高頻低频热处理：对滑轮绳槽体止住高頻低频热处理应对，使绳槽表皮坚硬程度来到学手艺标准（HB280-HB320）。　　9．精工艺：按装配图提起精工艺就位。　　10．生成物排查：按实验室管理标准标准关闭程序排查，出排查计划书。　　11．喷漆：底漆+面漆。　　三．出货　　实现供给充足结果及格证和检查统计。　　滑轮回火中