滑轮制作工艺流程

　　一．拟题：　　滑轮板包容Q345号钢；内圈包容20号钢锻打件。　　二．工作流程　　1．下料机：通过仿形割刀，割滑轮片外圆、内螺纹和的工艺孔。　　2．车板：开车床车外圆、内螺纹和内螺纹倒角。　　3．整板：在进的材料时，对的材料的陡峭度规范，下料机后仍需对滑轮片开始陡峭，以切实保障连轧的识贫度。　　4．热挤压：表明cad图恳请关闭热轧钢板。　　5．焊结：敞开心扉50-6气态挡拆电焊条中断焊结。　　6．粗精加工：外圆外圆放空间。　　7．抛丸：对滑轮长相结束抛丸治理，且去掉绳槽体冷轧时天生就的钝化层（为了回火治理时，达到更好的的的结果）。　　8．高頻表面热处理：对滑轮绳井内中止高頻表面热处理外理，使绳槽样貌洛氏硬度赶到厨艺提起（HB280-HB320）。　　9．精加工厂处理：按电子设计图纸标准精加工厂处理到账。　　10．乙酰乙酸监测：按要求提起止住监测，出监测通知单。　　11．刷漆：底漆+面漆。　　三．出厂检验报告　　供求关系产品及格证和排查报告书。　　滑轮蘸火中